Беспроводное переговорное устройство

 Данное устройство предназначено для обеспечения двухсторонней связи в пределах до 100-500 метров в зависимости от рельефа местности и электромагнитной обстановки.
Все устройства выполнены по одинаковым схемам ( Рис.1 ). Приёмный тракт выполнен на микросборке А1 – КХА058, обычно используемой для создания карманных радиоприёмников УКВ – ЧМ диапазона. Сигнал от антенны поступает прямо на УВЧ А1 без применения входного контура. Частота настройки определяется контуром гетеродина L1-C16. Низкочастотное напряжение с выхода А1 поступает на простой однокаскадный усилитель на VT1, нагруженный малогабаритным динамиком В1.


Приёмный тракт настроен на частоту в диапазоне 40 МГц, используемом для безшнуровых телефонных аппаратов.
Для переключения режимов приёма и передачи, а так же для выключения служит тумблер S1 с средним положением ( в среднем положении устройство выключено ).
Передатчик выполнен по известной схеме, применяемой в радиомикрофонах, но он немного мощнее ( 10 мВт ). На транзисторе VT2 выполнен генератор ВЧ, частота генерации которого зависит от параметров контура на катушке L4. Этот контур ( С9-L4 ) настроен на частоту в диапазоне 40 МГц, соответствующую настройке приёмных трактов остальных таких же устройств, входящих в переговорную систему.
Нагружен транзистор дросселем L5, на котором выделяется ВЧ напряжение, поступающее в антенну через П-образный фильтр C12-C13-L6-C14-C15.
Для осуществления частотной модуляции служат варикапы VD1 и VD2, которые с конденсатором С8 создают дополнительную ёмкость в контуре передатчика и изменяют его частоту. На варикапы низкочастотное напряжение поступает с выхода однокаскадного УЗЧ на транзисторе VT3, на входе которого включён электретный микрофон М1
Все катушки, кроме дросселей, бескаркасные, с внутренним диаметром 4 мм. Все намотаны проводом ПЭВ 0,43. Катушка L1 содержит 15 витков, катушка L4 – 15 витков с отводом от 5-го, катушка L6 – 22 витка. Предварительно катушки мотают на временной оправке диаметром 44 мм ( хвостовике сверла такого же диаметра ). После намотки и разделки выводов сверло извлекается.
Дроссели L2 и L3 намотаны на ферритовых кольцах диаметром 7 мм. Они содержат по 50 витков провода ПЭВ 0,16. Дроссель L5 наматывается на корпусе постоянного резистора МЛТ-0,5 сопротивлением не менее 10 кОм. Содержит 100 витков ПЭВ 0,16. Можно использовать и готовые дроссели типа ДМ, ДПМ или другие. В этом случае L2 и L3 должны быть на 150-300 мкГн, а L5 – на 20-50 мкГн.
Частоты настройки задаются параметрическими контурами, поэтому в контурах необходимо применять качественные конденсаторы, керамические с минимальным ТКЕ. Подстроечные конденсаторы С16 и С9 – керамические, малогабаритные, – импортные аналоги отечественных КПК-МН. Можно применить и постоянные конденсаторы, ёмкость которых предварительно подобрать.
Антенна – штырьевая антенна длинной 75 см ( от переносной магнитолы ).
Вместо транзистора КТ608 можно использовать КТ603 или КТ630.
Все резисторы типа МЛТ-0,125. Варикапы КВ102 можно заменить практически любыми другими, или использовать в качестве варикапов эмиттерные переходы транзисторов КТ315.
Неплохие результаты дают в качестве варикапов и стабилитроны типа Д818, Д814, Д808

Почти все детали собраны на одной печатной плате из фольгированного текстолита ( Рис.2 ), размером 45х90 мм. Расположение печатных дорожек с одной стороны.
Как возможный вариант устройство можно разместить в корпусе неисправного телефона – трубки. От этого же телефона можно взять и динамик В1
Мощность передатчика зависит от соотношения R7/R8 и мощности транзистора VT2, напряжения источника питания.

автор Андреев С.
источник: ” РАДИОКОНСТРУКТОР “, 01 – 2005, стр. 2-3

Схема измерителя толщины изоляционных покрытий

  Этим несложным прибором можно измерять толщину изоляционных покрытий на металлах и определить вид металла подложки ( цветной или чёрный ) без разрушения покрытия. С помощью его можно, например, найти шпатлёвку под слоем краски на корпусе автомобиля и одновременно проверить оцинкован ли металл корпуса. Предел измерений составляет 0,5 – 8 мм для стали и чугуна, 0,3 – 5 мм для цветных металлов.
Принцип действия основан на измерении добротности и индуктивности катушки при приближении её к проводящей поверхности металла.
  ОПИСАНИЕ РАБОТЫ.
Измерительная катушка L1 является частью колебательного контура ( L1, C1, C2, C3 ) генератора на элементах DD1, DD2 с частотой генерации около 350 кГц.


Особенностью схемы ( Рис.1 ) генератора является его способность устойчиво работать при значительном изменении амплитуды напряжения на контуре, это достигается за счёт высокого коэффициента усиления в петле обратной связи. Поскольку мощность «подкачки» (прямоугольник с уровнем КМОП, поступающий с выхода элемента DD1.2 через R3 на С2) не зависит от напряжения на выходах DD1.1, амплитуда колебаний в контуре уменьшается в увеличением потерь в L1 и наоборот. При приближении датчика к металлу переменное магнитное поле катушки наводит на его поверхности вихревые токи, вызывая увеличение потерь ( уменьшение добротности ) и изменяя индуктивность. Это, в свою очередь, отражается на амплитуде и частоте колебаний. Синусоидальный сигнал снимается через R2, усиливается VT1, выпрямляется диодами VD3, VD4 и поступает на измерительный прибор РА1, по которому определяется толщина покрытия. Резистором R2 устанавливают стрелку прибора на конечное деление шкалы перед началом измерения. Поскольку цветные металлы имеют лучшую проводимость и уменьшают добротность в меньшей степени, но значительно уменьшают индуктивность ( частота генератора увеличивается на 10-15% ), в прибор введён детектор цветных металлов ( пороговый частотный детектор на элементах DD1.3, DD1.4 и транзистор VT1 ).
Детектор работает следующим образом: Прямоугольный сигнал с частотой генерации снимается с выхода 11 микросхемы, поступает на вход 6 элемента DD1.3 напрямую и на вход 5 через фазосдвигающий контур и инвертирующий усилитель-формирователь DD1.4. При совпадении частоты настройки фазосдвигающего контура с частотой генерации ( сдвиг фазы в цепи R4, L2, C6 отсутствует ) на выводах 5 и 6 присутствует противофазное напряжение и соответственно логический 0 на выводе 4. При повышении (понижении) частоты измерительного генератора контур начинает сдвигать фазу сигнала. На вход 5 DD1.3 импульсы приходят с отставанием по фазе. На выводе 4 МС появляется логическая 1 в моменты совпадения логический 0 на выводах DD1.3. Из импульсов выделяется постоянная составляющая цепочкой R7, C10 и при достижении напряжения открывания VT2 и VD2 загорится светодиод VD1.
Чертёж печатной платы показан на рисунке


Прибор питается от батареи типа «Крона» (6F22). Потребляемый ток не превышает 5 mA. Кнопки SB1 и SB2 миниатюрные ( типа МП10 или МР1 ), первая – включение прибора, вторая – контроль напряжения батареи ( переключает прибор в цепь батареи через R11 и диоды VD3, VD4 выпрямителя ). Толкатели кнопок вырезаны из толстой резины.
Измерительная катушка L1 содержит 100 витков ПЭВ 0,1. Намотана в половине сердечника СБ-12 из карбонильного железа, залита эпоксидной смолой и вклеена заподлицо в переднюю стенку корпуса открытой частью наружу. Катушка L2 намотана также, только сердечник в сборе и установлен на плате. Контурные конденсаторы С1 и С6 для лучшей термостабильности использовались одного типа с небольшим ТКЕ. R2 типа СП4-1. Измерительный прибор М4247 ( ток полного отклонения 100 мкА, сопротивление рамки 2,9 кОм ) вклеен в вырез передней стенки ( крепёжные ушки спилены ). Выпрямительные диоды VD3, VD4 обязательно германиевые, VD5 и VD2 кремниевые. Остальные детали особенностей не имеют. Конструкция как и внешнее оформление может быть любым.
Установить R2 в положение минимального усиления и подбором R3 установить стрелку прибора на середину шкалы. Затем при помощи R2 установить стрелку на конечное деление и вплотную поднести к датчику плоскую пластину из стали или чугуна подбором R8 установить стрелку прибора на 0. Подбором R8 грубо и сердечником L2 точно, добиться начала зажигания VD1 при приближения датчика к алюминиевой или медной пластинам на 4-6 мм ( нужно учесть что при соприкосновении датчика с цветными металлами прибор будет показывать 20-30 мкА ). Для точных измерений прибор нужно проградуировать, подкладывая между датчиком и металлом пластины изоляции известной величины. Результаты можно свести в таблицу и приклеить на верхнюю крышку корпуса ( для чёрных и цветных металлов таблицы будут разные ). В случае необходимости замеров множества одинаковых изделий точность замеров можно повысить. Для этого нужно изготовить металлическую линейку из того же металла что и измеряемое изделие, на неё каким либо способом нанести слой изоляции с плавным изменением толщины и проставить деления в соответствии с текущей толщиной слоя. Измеритель прикладывается сначала к измеряемой поверхности, затем резистором R2 устанавливается стрелка на максимально возможное деление шкалы, после чего прибор переносится на изготовленную полосу и двигается вдоль до совпадения показаний. Толщина считывается по делениям на линейке. При таком способе измерения погрешности прибора на точность замера не влияют.
Как показала практика на точность измерений мало влияют влажность покрытия и толщина металла подложки но при работе с цветными металлами погрешность вносит частота обработки поверхности. Нужно учесть, что прибор реагирует только на поверхностный слой металла, и если подложка, например, оцинкованная сталь, то светодиод покажет цветной металл, и измерение будет вестись, соответственно, по шкале цветного металла. Также прибором можно определить ферритовые материалы, при этом загорится светодиод ( по понижению частоты ) а добротность катушки возрастёт ( стрелка прибора пойдёт вверх ).

источник: ” РАДИОКОНСТРУКТОР “, 06 – 2006, стр. 29-31